對電線電纜生產的影響是全局性和控制性的，這涉及和影響到：
（1）.生產工藝流程和設備布置 生產車間的各種設備必須按產品要求的工藝流程合理排放，使各階段的半成品，順次流轉。設備配置要考慮生產效率不同而進行生產能力的平衡，有的設備可能必須配置兩臺或多臺，才能使生產線的生產能力得以平衡。從而設備的合理選配組合和生產場地的布置，必須根據產品和生產量來平衡綜合考慮。
（2）.生產組織管理 生產組織管理必須科學合理，周密準確，耐火電纜嚴格細致，操作者必須一絲不茍地按工藝要求執行，任何一個環節出現問題，都會影響工藝流程的通暢，影響產品的質量和交貨。特別是多芯電纜，某一個線對或基本單元長度短了，或者質量出現問題，則整根電纜就會長度不夠，造成報廢。反之，如果某個單元長度過長，耐火電纜則必須鋸去造成浪費。
（3）.質量管理 大長度連續疊加組合的生產方式，使生產過程中任何一個環節，廢舊二手電纜回收產品的生產工藝知識瞬時發生一點問題，就會影響整根電纜質量。質量缺陷越是發生在內層，而且沒有及時發現終止生產，那么造成的損失就越大。因為電線電纜的生產不同于組裝式的產品，可以拆開重裝及更換另件；電線電纜的任一部件或工藝過程的質量問題，對這根電纜幾乎是無法挽回和彌補的。事后的處理都是十分消極的，不是鋸短就是降級處理，要么報廢整條電纜。它無法拆開重裝。 電線電纜的質量管理，電纜回收-杭州電纜回收-廢舊二手電纜回收-電力電纜回收廠家-杭州電力電纜回收廠家必須貫串整個生產過程。質量管理檢查部門要對整個生產過程巡回檢查，操作人自檢，上下工序互檢，這是保證產品質量，提高企業經濟效益的重要保證和手段。
（4）．生產工藝門類多，物料流量大 電線電纜制造涉及的工藝門類廣泛，從有色金屬的熔煉和壓力加工，到塑料，橡膠，油漆等化工技術；纖維材料的繞包，編織等的紡織技術，到金屬材料的繞包及金屬帶材的縱包，焊接的金屬成形加工工藝等等。 電線電纜制造所用的各種材料，不但類別，品種，規格多，而且數量大。因此，各種材料的用量，備用量，批料周期與批量必須核定。同時，對廢品的分解處理，回收，重復利用及廢料處理，作為管理的一個重要內容，做好材料定額管理，重視節約工作。