電纜線回收的產(chǎn)品安裝注意事項(xiàng)
1、電纜與熱力管道平行安裝時應(yīng)保持2m的距離，交叉時應(yīng)保持0.5m。電纜與其它管道平行或交叉安裝時均要保持0.5m的距離。電纜直埋安裝時，1-35KV電纜直埋深度應(yīng)不小于0.7m。10KV及以下電纜平行安裝時相互凈距不小于0.1m，10-35KV不小于0.25m,交叉時距離不小于0.5m。電纜的最小彎曲半徑，多芯電纜不得低于15D，單芯電纜不得低于20D（D為電纜外徑）。
2、6KV及以上電纜接頭安裝電纜終端頭時，必須剝除半導(dǎo)電纜屏蔽層，操作時不得損傷絕緣，應(yīng)避免刀痕及凹凸不平的情況，必要時要用砂紙磨平；屏蔽端部應(yīng)平整，并要把石墨層（碳粒）清楚干凈。塑料絕緣電纜端頭銅屏蔽和鋼鎧必須良好接地，對短線路也應(yīng)遵循這項(xiàng)原則，避免三相不平衡運(yùn)行時鋼鎧端部產(chǎn)生感應(yīng)電動態(tài)，甚至“打火”及燃燒護(hù)套等事故。接地引出線要采用鍍錫編織銅線，和電纜銅帶 連接時應(yīng)用烙鐵錫焊，不宜用噴燈封焊，以免燒損絕緣。
3、三相銅屏蔽應(yīng)分別與地線相連，注意屏蔽接地線和鋼鎧接地線應(yīng)分別引出，相互絕緣，焊接地線的位置應(yīng)盡量靠下。
4、對電纜終頭和中間接頭的基本要求：a導(dǎo)體連接良好；b絕緣可靠，推薦采用輻照交聯(lián)熱收縮型硅橡膠絕緣材料c密封良好；d足夠的機(jī)械強(qiáng)度，能適應(yīng)各種運(yùn)行條件。
5、電纜端頭必須防水，以及其它腐蝕性材料的侵蝕，以防因水樹引起絕緣層老化而導(dǎo)致?lián)舸?br/>6、電纜的裝卸必須使用吊車或叉車，禁止平運(yùn)，平放、大型電纜安裝時須使用放纜車，以免電纜受外力損傷或因人工拖動而擦傷護(hù)套和絕緣層。電纜不裝盤，嚴(yán)禁用人力手拉，使導(dǎo)體彎曲損壞絕緣層產(chǎn)生短路。
7、電纜如因故不能及時敷設(shè)時，應(yīng)將其放在干燥地方貯存，防止日光曝曬，電纜端頭進(jìn)水等。
再一個對于中壓電纜現(xiàn)場敷設(shè)過程出現(xiàn)的護(hù)套破損現(xiàn)象的處理，不能過于粗糙，一個是電纜的敷設(shè)過程必須請拿輕放，再一個電纜出現(xiàn)外部破損后，其內(nèi)部絕緣的破壞情況有時是不好說的，筆者曾經(jīng)對現(xiàn)場敷設(shè)過程施工不小心造。昌吉電纜回收知識注意的問題事實(shí)證明，對于低壓電纜絕緣和護(hù)套的修補(bǔ)必須是電纜損傷較為輕微的，僅僅是絕緣和護(hù)套出現(xiàn)損傷，電纜其他結(jié)構(gòu)完好無損的前提下，才能進(jìn)行絕緣和護(hù)套的修補(bǔ)，而中高壓電纜的要求可能更為苛。

廢鋁的液化分離是今后回收金屬鋁的發(fā)展方向，它將廢鋁雜料的預(yù)處理與重新熔鑄相結(jié)合，既縮短了工藝流程，又可以限度地避免空氣污染，而且使得凈金屬的回收率大大。廢鋁液化分離裝置中有一個允許氣體微粒通過的過濾器，在液化層，鋁沉淀于底部，廢鋁中附著的油漆等有機(jī)物在450℃以上分解成氣體、焦油和固體炭，再通過分離器內(nèi)部的氧化裝置燃燒。

廢料通過鼓攪拌，與倉中的溶解液混合，砂石等雜質(zhì)分離到砂石分離區(qū)，被廢料帶出的溶解液通過回收螺旋槳返回液化倉。電纜敷設(shè)時，電纜之間、電纜與熱力管道及其他管道之間、電纜與道路、鐵路、建筑物等之間平行或交叉的距離應(yīng)滿足規(guī)程的規(guī)定；此外，電纜敷應(yīng)留有波形余度，以防冬季電纜停止運(yùn)行收縮產(chǎn)生過大拉力而損壞電纜絕緣。

電纜轉(zhuǎn)彎應(yīng)保證的曲率半徑，以防過度彎曲而損壞電纜絕緣；電纜中應(yīng)避免有接頭，因電纜接頭是電纜中絕緣弱的地方，接頭處容易發(fā)生電纜短路故障。當(dāng)必須在中安裝中間接頭時，應(yīng)用耐火隔板將其與其他電纜隔開。以上電纜敷設(shè)有關(guān)規(guī)定對防止電纜過熱、絕緣損傷起火均起有效作用。